旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器在真空條件下，恒溫加熱，使旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器恒速旋轉(zhuǎn)，物料在瓶壁形成大面積薄膜，蒸發(fā)。溶媒蒸發(fā)經(jīng)玻璃冷凝器冷卻，回收于手機(jī)瓶中，大大提高蒸發(fā)效率，可用于醫(yī)藥、化工和生物制藥行業(yè)的濃縮、結(jié)晶、干燥、分離及溶媒回收。

　　在需要減壓條件下連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑時(shí)可以使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，特別是對(duì)萃取液的濃縮和色譜分離時(shí)的接收液的蒸餾，這樣可以分離和純化反應(yīng)產(chǎn)物。其工作原理機(jī)制也就是在減壓蒸餾，換句話說(shuō)在減壓情況下，當(dāng)溶劑蒸餾時(shí)，蒸餾燒瓶在不停的轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的物理結(jié)構(gòu)：里面的蒸餾燒瓶可是一個(gè)帶有標(biāo)準(zhǔn)磨口接口的梨形或圓底燒瓶，這樣通過(guò)一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開(kāi)口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當(dāng)體系與大氣相通時(shí)，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉(zhuǎn)移溶劑，當(dāng)體系與減壓泵相通時(shí)，則體系應(yīng)處于減壓狀態(tài)。使用時(shí)，應(yīng)先減壓，再開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)蒸餾燒瓶，結(jié)束時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉(zhuǎn)動(dòng)中脫落。作為蒸餾的熱源，常配有相應(yīng)的恒溫水槽。

　　旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　主體構(gòu)件：采用防銹鋁合金，特種工程塑料，耐高溫玻璃。結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、經(jīng)久耐用。

　　主機(jī)傳動(dòng)：采用精密減速電機(jī)、電子調(diào)整、同步代傳動(dòng)裝置。增大傳動(dòng)軸管孔徑，因此蒸發(fā)道管比一般以期擴(kuò)大1.5倍，提高蒸發(fā)效率。

　　升降結(jié)構(gòu)：采用電觸點(diǎn)機(jī)械收放原理，液壓輔助推動(dòng)大致快速上升，穩(wěn)速下降功能，提高功效。

　　蒸發(fā)管道：采用耐高溫玻璃，氟塑料復(fù)合組成。兩端套接密封圈，真空密封好。使用壽命長(zhǎng)，并可定期拆下清洗或更換。

　　加熱槽：采用特氟隆鋁合金復(fù)合鍋，外套特種工程塑料防護(hù)。全封閉電加熱器安裝在防銹鋁合金基座上，穩(wěn)定可靠。